දෘඪ මුහුණත් සහිත ෆ්ලක්ස්-කෝර්ඩ් වයර්පතල් කැණීම්, තලා දැමීම, වානේ රෝලිං සහ සිමෙන්ති කර්මාන්තවල, තලා දැමීමේ මිටි, ලයිනර්, චුට්, හොට් රෝලිං රෝල්ස් සහ භ්‍රමණ උදුන ආධාරක රෝලර් වැනි ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.එහි ක්‍රියාකාරිත්වය සෘජුවම වැඩ කොටස්වල සේවා කාලය තීරණය කරයි, එබැවින් පාරිභෝගිකයින් පහත මූලික තාක්ෂණික දර්ශක කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.
පළමුවෙන්ම, HRC මගින් සලකුණු කරන ලද, උඩින් වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු දෘඪතාව වඩාත් තීරණාත්මක දර්ශකය වේ. සාමාන්‍ය දෘඪතා ශ්‍රේණි HRC 55–58 සහ HRC 60–65 ආවරණය කරයි. විවිධ සේවා තත්වයන් සඳහා විවිධ ශ්‍රේණි සංවර්ධනය කර ඇත: කාමර-උෂ්ණත්ව සීරීම් ප්‍රතිරෝධය, උණුසුම් රෝලිං රෝල් සඳහා ඉහළ-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ-බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ පිරිසිදු උල්ෙල්ඛ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය. වයර් සූත්‍ර වෙන වෙනම අභිරුචිකරණය කර ඇති බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ඉහළ-බලපෑම් තලන මිටි සඳහා ශ්‍රේණිය, චුට් සහ ලයිනර් මත පිරිසිදු උල්ෙල්ඛ ඇඳුම් සඳහා ශ්‍රේණිය සහ උණුසුම් රෝලිං රෝල් සඳහා ඉහළ-උෂ්ණත්ව ශ්‍රේණිය එකිනෙකට වෙනස් ලෙස භාවිතා කළ නොහැක.
දෙවනුව, ලෝහ විද්‍යාත්මක ව්‍යුහය සහ රසායනික සංයුතිය දැඩි ලෙස පාලනය වේ. Cr, C, Nb, Mo සහ V හි අන්තර්ගතය සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව නිශ්චිතවම සකස් කර ඇත. ලබා ගත හැකි වර්ග අතර ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත, ඉහළ ක්‍රෝමියම් වාත්තු යකඩ, මාටෙන්සිටික් සහ ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ශ්‍රේණි ඇතුළත් වේ. විදේශීය පතල් කැණීම් සහ ලෝහ විද්‍යාත්මක සේවාදායකයින් සඳහා, රසායනික සංයුතිය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා ඉල්ලීම මත ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණ සහතිකය (MTC) ලබා දිය හැකිය.
ඉරිතැලීම් සංවේදීතාව තවත් ප්‍රධාන ගැටලුවකි, විශේෂයෙන් බර රෝලිං රෝල් සහ ඝන වාත්තු වැනි විශාල ප්‍රමාණයේ වැඩ කොටස් සඳහා. ගැනුම්කරුවන් මතුපිට ස්ථරය ඉරිතලා යාමට නැඹුරු වේද, බහු ස්ථර ආවරණ වෑල්ඩින් කළ හැකිද, සහ වෙල්ඩින් ක්‍රියා පටිපාටිය අතරතුර පෙර රත් කිරීම සහ වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු තාප සංරක්ෂණය අවශ්‍යද යන්න පරීක්ෂා කරනු ඇත. අසාධාරණ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය දෘඪ මුහුණත් ස්ථරයේ මුල් පීල් කිරීම සහ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ.
පාරිභෝගිකයින් ඇඳුම් සේවා කාලය කෙරෙහි ද දැඩි අවධානයක් යොමු කරයි. ඔවුන් සාමාන්‍යයෙන් වැඩ කරන කාලය අනෙකුත් සැපයුම්කරුවන්ගේ නිෂ්පාදන සමඟ සංසන්දනය කරයි. ක්ෂේත්‍ර යෙදුම් දත්ත සහ තලන යන්ත්‍ර, රෝලිං රෝල් සහ භ්‍රමණ උදුන ආධාරක රෝලර් පිළිබඳ සැබෑ වැඩ කරන අවස්ථා ඔවුන්ගේ ඇගයීම සඳහා වැදගත් යොමු කිරීම් වේ.
ඊට අමතරව, වෙල්ඩින් භාවිතය නොසලකා හැරිය නොහැක. ප්‍රධාන කරුණු අතරට ඉසින මට්ටම, ස්ලැග් ඉවත් කිරීමේ හැකියාව සහ වෑල්ඩින් පබළු සෑදීම ඇතුළත් වේ. බොහෝ වානේ මෝල් සහ පතල් කර්මාන්තශාලා විවෘත චාප සහ ජලයෙන් යට වූ චාප මතුපිට යන්ත්‍ර වැනි ස්වයංක්‍රීය මතුපිට උපකරණ භාවිතා කරයි. ස්වයංක්‍රීය වෙල්ඩින් පද්ධති සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ස්ථාවර පෝෂණය, ස්ථාවර වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහතික කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-28-2026
