SAW Flux-cored Wire Hardfacing තාක්ෂණය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය සහ ක්රියාවලි ලක්ෂණ
2.1 වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
ප්රවාහ-හර සහිත වයර් සමඟ දෘඪ මුහුණත දුටු විට, චාපය කම්බියේ අවසානය සහ උපස්ථර මතුපිට අතර දැවී යයි. චාප ප්රදේශය ආවරණය කරන කැටිති ප්රවාහය උණු කළ තටාකයෙන් වාතය හුදකලා කරන අතර උණු කළ ලෝහය ඔක්සිකරණයෙන් සහ නයිට්රයිඩින් වලින් ආරක්ෂා කරයි. ප්රවාහ-හර සහිත වයර්හි ලෝහ කොපුව චාපයේ තාපය යටතේ දියවන අතර, හරය තුළ ඇති මිශ්ර ලෝහ කුඩු උණු කළ තටාකයට දිය වී මතුපිට ස්ථරයේ රසායනික සංයුතිය සකස් කරයි. සිසිලනයෙන් පසු, ප්රවාහය මගින් සාදන ලද ස්ලැග් වෑල්ඩයේ මතුපිට ඝන වන අතර එය පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකි අතර සුමට, ඉහළ දෘඪතාවක් සහිත මතුපිට ස්ථරයක් ඉතිරි වේ.
2.2 ප්රධාන ක්රියාවලි ලක්ෂණ
ඉහළ තැන්පත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව: SAW අඛණ්ඩ වෑල්ඩින් සඳහා විශාල ධාරාවක් (සාමාන්යයෙන් 300~800A) භාවිතා කළ හැකිය, තැන්පත් වීමේ අනුපාතය 8~12 kg/h දක්වා ළඟා විය හැකිය, එය අතින් චාප වෑල්ඩින්ට වඩා 2~3 ගුණයකින් වැඩි වන අතර විශාල ප්රදේශයක ඇඳුම් තහඩු මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
පාලනය කළ හැකි මිශ්ර ලෝහ සංයුතිය: Flux-cored වයර් මගින් ක්රෝමියම්, මොලිබ්ඩිනම්, වැනේඩියම්, ටංස්ටන් සහ නයෝබියම් වැනි විවිධ කාබයිඩ් සාදන මූලද්රව්ය කුඩු හරයට එකතු කළ හැකි අතර, ඝන වයර් සමඟ සසඳන විට, මෙම මූලද්රව්යවල අන්තර්ගතය සකස් කිරීමෙන් මතුපිට ස්ථරයේ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය.
හොඳ සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය: ජලයෙන් යට වූ චාප ප්රවාහයේ ආරක්ෂාව යටතේ, මතුපිට ස්ථරය ඒකාකාර සහ සිනිඳු වන අතර, පැහැදිලි ඉසිලීමක් නොමැතිව, සහ වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු සැකසුම් කාර්ය භාරය කුඩා වේ. වෙල්ඩින් පරාමිතීන් වෙනස් කිරීමෙන් විනිවිද යාමේ ගැඹුර සකස් කළ හැකි අතර, එමඟින් උපස්ථරයේ තනුක අනුපාතය මතුපිට ස්ථරයට ඵලදායී ලෙස පාලනය කළ හැකි අතර, මතුපිට ස්ථරයේ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහතික කෙරේ.
ස්ථාවර ස්වයංක්රීය ක්රියාකාරිත්වය: සමස්ත ක්රියාවලියම යාන්ත්රික සහ ස්වයංක්රීය ක්රියාකාරිත්වය මගින් සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර, එමඟින් සේවකයින්ගේ කුසලතා සඳහා වන අවශ්යතා අඩු කරන අතර එක් එක් ඇඳුම් තහඩුවේ ගුණාත්මක භාවයේ අනුකූලතාව සහතික කෙරේ.
පොදු මිශ්ර ලෝහ පද්ධති වර්ගීකරණය සහ කාර්ය සාධනය
ගෙවී යන තහඩු දෘඪ මුහුණත සඳහා SAW ප්රවාහ-කෝර්ඩ් වයර් ප්රධාන වශයෙන් ඒවායේ මිශ්ර ලෝහ සංයුතිය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇති අතර, විවිධ මිශ්ර ලෝහ පද්ධති විවිධ යෙදුම් අවස්ථා සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයට අනුරූප වේ. පොදු වර්ගීකරණයන් පහත පරිදි වේ:
| මිශ්ර ලෝහ පද්ධතිය | ප්රධාන මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය | දෘඪතා පරාසය (HRC) | ප්රධාන කාර්ය සාධන ලක්ෂණ | සාමාන්ය යෙදුම් |
| ඉහළ ක්රෝමියම් වාත්තු යකඩ වර්ගය | Cr 15~30%, C 2~5%, Mo, Ni, Nb කුඩා ප්රමාණයක් | 55~65 | විශිෂ්ට උල්ෙල්ඛ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, නිශ්චිත බලපෑම් ප්රතිරෝධය, අඩු පිරිවැය, පරිණත මිශ්ර ලෝහ පද්ධතිය | සාමාන්ය පතල් කැණීම් ඇඳුම් තහඩු, තලන ලයිනර්, සිමෙන්ති මෝල් ලයිනර්, සීරීම් වාහක තහඩු |
| ක්රෝමියම් කාබයිඩ් සංයුක්ත වර්ගය | Cr 25~40%, C 3~6%, එකතු කරන ලද V, W, Ti | 60~68 | දෘඩ කාබයිඩ් වල ඉහළ පරිමා කොටස, සුපිරි උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් ප්රතිරෝධය, තරමක් දුර්වල තද බව | වැලි සෑදීමේ උපකරණ, ලෝපස් තලා දැමීමේ දත්, කැණීම් යන්ත්ර බාල්දි දත් තහඩු වැනි ඉහළ ඇඳුම් අවශ්යතා අවස්ථා |
| අඩු කාබන් මිශ්ර ලෝහ මාර්ටෙන්සයිට් වර්ගය | Cr 4~10%, Mo 1~3%, Mn 1~2%, C 0.2~0.6% | 35~50 | හොඳ බලපෑම් තද බව, හොඳ වෑල්ඩින් ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය, විශාල බලපෑම් බරක් දරාගත හැකිය, මධ්යස්ථ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය | බුල්ඩෝසර් තලය, කැණීම් යන්ත්ර බාල්දි දාර තහඩුව, ඉහළ බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය විශාල පතල් සවල මතුපිට |
| නයෝබියම් වැනේඩියම් කාබයිඩ් වර්ගය | 10~20%, V 5~15%, Cr 10~15% | 62~68 | සියුම් කැට සහිත දෘඩ කාබයිඩ්, විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ හොඳ ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්රියාකාරිත්වය | ඉහළ උෂ්ණත්ව වාහක තහඩු, සින්ටර් කිරීමේ උපකරණ ලයිනර් වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව ඇඳීම් අවස්ථා |
| සංයුක්ත සෙරමික් ශක්තිමත් කරන ලද වර්ගය | කුඩු හරයට WC, TiC වැනි සෙරමික් අංශු එකතු කරන ලදී. | 65~72 | අධික ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, අධික පිරිවැය | ගල් අඟුරු කැණීම් කපන යන්ත්ර බෙර, මාර්ග ඇඹරුම් යන්ත්ර පික් රඳවනයන් වැනි අධික ඇඳුම් අවස්ථා |
Wear Plate හි ප්රධාන කාර්ය සාධන දර්ශක
දෘඪ මුහුණත් ආවරණ තහඩුවේ ක්රියාකාරිත්වය ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් ප්රධාන දර්ශක මගින් ඇගයීමට ලක් කෙරේ:
4.1 මතුපිට ස්ථර දෘඪතාව
ඇඳුම් ප්රතිරෝධය මැනීම සඳහා දෘඪතාව වඩාත් මූලික දර්ශකයයි. සාමාන්යයෙන් කිවහොත්, දෘඪතාව වැඩි වන තරමට, උල්ෙල්ඛ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වඩා හොඳය. වෙළඳපොලේ ඇති දෘඪ මුහුණත් ඇඳුම් තහඩු වල දෘඪතාව බොහෝ දුරට 50~65 HRC හි සංකේන්ද්රණය වී ඇති අතර විශේෂ නිෂ්පාදන 70 HRC ට වඩා ළඟා විය හැකිය. පරීක්ෂණ ප්රතිඵලය සත්ය බව සහතික කිරීම සඳහා මතුපිට 1~2mm ස්ලැග් සහ තනුක ස්ථරය ඉවත් කිරීමෙන් පසු, මතුපිට ස්ථරය ස්ථාවර කිරීමෙන් පසු දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම සිදු කළ යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
4.2 තනුක අනුපාතය
තනුක අනුපාතය යනු මතුපිට ස්ථරයට මිශ්ර කරන ලද උණු කළ උපස්ථර සංරචකවල අනුපාතයයි. අධික තනුක අනුපාතයක් මතුපිට ස්ථරයේ මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යවල අන්තර්ගතය අඩු කරන අතර එමඟින් දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය අඩු වේ. ප්රවාහ-කෝර්ඩ් වයර් සහිත SAW දෘඪ මුහුණත සඳහා, සාධාරණ ක්රියාවලි පාලනය 10~20%ක් ඇතුළත තනුක අනුපාතය පාලනය කළ හැකි අතර, බහු-ස්ථර මතුපිටට තනුක කිරීමේ බලපෑම තවදුරටත් අඩු කළ හැකිය.
4.3 ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය
බොහෝ ඉහළ ගෙවී යන දෘඪ මුහුණුවර ස්ථර ඉහළ කාබන් සහ ඉහළ මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය වන අතර ඒවා සිසිලනය අතරතුර වෙල්ඩින් ඉරිතැලීම් ඇති කිරීමට නැඹුරු වේ. ප්රවාහ-කෝර් වයර් සාධාරණ සූත්ර නිර්මාණය සහ වෑල්ඩින්ට පෙර පෙර රත් කිරීම (සාමාන්යයෙන් විවිධ මිශ්ර ලෝහ පද්ධති අනුව 150~300℃ දක්වා පෙර රත් කිරීම) ඉරිතැලීම් ප්රවණතාව ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය. ඇඳීමේ තහඩුවේ මතුපිට ඉරිතැලීම් අවශ්ය නොවන යෙදුම් සඳහා, අඩු කාබන් මිශ්ර ලෝහ පද්ධති හෝ විශේෂ ඉරිතැලීම්-ප්රතිරෝධී සූත්ර තෝරා ගත හැකිය.
4.4 ශ්රේණියකාබන් වානේ සහ ශක්තිමත් කරන ලද සංයුක්ත ඇඳුම් තහඩුව 20 tim ට වඩා ළඟා විය හැකියප්රතිරෝධය පළඳින්න
ඇඳුම් තහඩුවේ ක්රියාකාරිත්වය ඇගයීම සඳහා වඩාත්ම සෘජු දර්ශකය වන්නේ සාපේක්ෂ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයයි, එනම්, පරීක්ෂා කරන ලද ඇඳුම් තහඩුවේ ස්කන්ධ අලාභ අනුපාතය සහ එකම ඇඳුම් පරීක්ෂණ තත්වයන් යටතේ සම්මත සාම්පලයයි.ඉහළ ක්රෝමියම් වාත්තු යකඩ දෘඪ මුහුණත් තහඩුවක ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සාමාන්යයෙන් සාමාන්ය අඩු es වලට වඩා 5~10 ගුණයකි.
විවිධ යෙදුම් අවස්ථා සඳහා තේරීම් මාර්ගෝපදේශය
ගෙවී යන තහඩු දෘඪ මුහුණත සඳහා SAW ප්රවාහ-කෝර්ඩ් වයරය තෝරාගැනීමේදී, ගෙවී යන කොටසෙහි ප්රධාන අසාර්ථකත්වයේ ආකාරය අනුව එය ගැලපිය යුතුය:
අඩු බලපෑමක් ඇති උල්ෙල්ඛ ඇඳීම්: සිමෙන්ති අමුද්රව්ය චුට්, ලෝපස් පිරික්සුම් තහඩුව, වැලි වාහකය වැනි. ඉහළ පිරිවැය කාර්ය සාධනයක් ඇති සහ සේවා ජීවිත අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි 58~62 HRC සහිත ඉහළ ක්රෝමියම් වර්ගයේ ප්රවාහ-කෝර්ඩ් වයර් තෝරා ගැනීම නිර්දේශ කෙරේ.
දැඩි බලපෑම සහ උල්ෙල්ඛ ඇඳීම්: බුල්ඩෝසර් තලය, ඉංජිනේරු යන්ත්රෝපකරණ බාල්දිය, පතල් මිටිය හිස වැනි. ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන ස්ථරයට යම් තද බවක් ඇති අතරම ඇඳීමට ප්රතිරෝධී වන අතර, බලපෑම යටතේ මතුපිට ස්ථරයේ පීල් වීම සහ ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා 40~50 HRC සහිත මාර්ටෙන්සිටික් මිශ්ර ලෝහ ප්රවාහ-කෝර්ඩ් වයර් තෝරා ගැනීම නිර්දේශ කෙරේ.
අධික ඇඳුම් තත්ත්වයන්: ගල් අඟුරු කැණීම් යන්ත්රෝපකරණ වැඩ කරන කොටස්, මාර්ග ඉදිකිරීම් ඇඹරුම් ඇඳුම් තහඩු, යකඩ ලෝපස් තලා දැමීමේ ලයිනර් වැනි. 62~68 HRC සහිත ක්රෝමියම් කාබයිඩ් සංයුක්ත හෝ සෙරමික් ශක්තිමත් කරන ලද ප්රවාහ-කෝර්ඩ් වයර් තෝරා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, එමඟින් පිරිවැය ඉහළ වුවද, කොටස්වල සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කළ හැකිය.
අධික උෂ්ණත්ව ඇඳීම්: සින්ටර් කිරීමේ යන්ත්ර පැලට්, කෝක් උඳුන් වාහක තහඩු, ලෝහ විද්යාත්මක ස්ලැග් සැකසුම් තහඩු වැනි. 600℃ දක්වා වැඩ කරන උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ දෘඪතාව සහ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය පවත්වා ගන්නා නයෝබියම්-වැනේඩියම් මිශ්ර ලෝහ ප්රවාහ-කෝර්ඩ් වයර් තෝරා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු
උසස් තත්ත්වයේ දෘඩ මුහුණත් ඇඳුම් තහඩු ලබා ගැනීම සඳහා, වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ ප්රධාන කරුණු පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ:
වෙල්ඩින් කිරීමට පෙර සූදානම් කිරීම්: සිදුරු සහ ඇතුළත් කිරීමේ දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා උපස්ථර මතුපිට තෙල්, මලකඩ සහ ඔක්සයිඩ් පරිමාණයෙන් පිරිසිදු කළ යුතුය. ඝන උපස්ථර සහ ඉහළ මිශ්ර ලෝහ වයර් සඳහා, කල්තියා 150~300℃ දක්වා රත් කිරීමෙන් වෙල්ඩින් ආතතිය අඩු කර ඉරිතැලීම් වළක්වා ගත හැකිය.
පරාමිති තේරීම: සාමාන්ය 1.2mm~2.4mm විෂ්කම්භයක් සහිත ප්රවාහ-හර වයර් සඳහා, වෙල්ඩින් ධාරාව සාමාන්යයෙන් 250~600A වේ, වෙල්ඩින් වෝල්ටීයතාවය 28~38V වේ, සහ වෙල්ඩින් වේගය 300~600mm/min වේ. වයර් විෂ්කම්භය විශාල වන තරමට අනුරූප ධාරාව වැඩි වේ. සුදුසු පරිදි වෙල්ඩින් ධාරාව අඩු කිරීම සහ වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කිරීම මගින් උපස්ථරයේ තනුක අනුපාතය අඩු කළ හැකිය.
මතුපිට ස්ථර නිර්මාණය: ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ස්ථරයේ ඝණකම සාමාන්යයෙන් 3~12mm ලෙස නිර්මාණය කර ඇත. බහු ස්ථර මතුපිට සඳහා, කාර්ය සාධනයට බලපාන ඉතා විශාල ධාන්ය වර්ධනය වළක්වා ගැනීම සඳහා අන්තර් ස්ථර උෂ්ණත්වය 300℃ නොඉක්මවන ලෙස පාලනය කළ යුතුය. නැමීම සහ පසු-සැකසීම අවශ්ය වන ඇඳුම් තහඩු සඳහා, පසු-නැමීම නිසා ඇතිවන ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා පූර්ව-නැමීමෙන් පසු උපස්ථරය මත මතුපිට සිදු කළ යුතුය.
පශ්චාත්-වෙල්ඩින් ප්රතිකාරය: වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, වේගවත් සිසිලනය නිසා ඇතිවන ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා, විශේෂයෙන් ඉහළ මිශ්ර ලෝහ වයර් සඳහා, එය සෙමින් සිසිල් කළ යුතුය. ආතති සහන අවශ්ය කොටස් සඳහා, අවශේෂ වෙල්ඩින් ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු 200~300℃ දී ආතති සහන ඇනීලිං සිදු කළ හැකිය.
කර්මාන්ත සංවර්ධන ප්රවණතාවය
මෑත වසරවලදී, ගෙවී යන තහඩු දෘඪ මුහුණත සඳහා SAW ප්රවාහ-කෝර්ඩ් වයර් පහත සංවර්ධන දිශාවන් ඇත:
පළමුව,ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත මිශ්ර ලෝහ නිර්මාණය, වැඩි වැඩියෙන් යෙදුම් සඳහා ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් අවශ්ය වේ, එබැවින් WC සහ TiC වැනි සංයුක්ත ශක්තිමත් කරන ලද වයර් සංවර්ධනය වේගවත් වෙමින් පවතින අතර වෙළඳපොලේ ඉහළ මිශ්ර ලෝහ වයර් අනුපාතය වසරින් වසර වැඩි වෙමින් පවතී.
දෙවනුව,ඉරිතැලීම් රහිත සහ ඉහළ දෘඪතාව වැඩිදියුණු කිරීම, බොහෝ ඉංජිනේරු යෙදීම් සඳහා ඇඳුම් තහඩුවේ මතුපිට ඉරිතැලීම් වලට ඉඩ නොදීම අවශ්ය වන අතර, එමඟින් මිශ්ර ලෝහ අනුපාතය සහ ක්ෂුද්ර ව්යුහ පාලනය ප්රශස්ත කිරීම මගින් දෘඪතාව සහ තද බව සමතුලිත කරන අඩු කාබන් ඉරිතැලීම්-ප්රතිරෝධී සූත්ර සංවර්ධනය ප්රවර්ධනය කරයි.
තෙවනුව,පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදනය, නව පරම්පරාවේ ප්රවාහ-කෝර්ඩ් වයර් මඟින් කොබෝල්ට් සහ විකිරණශීලී මූලද්රව්ය වැනි හානිකර මූලද්රව්යවල අන්තර්ගතය අඩු කරන අතර, ගැලපෙන ගිලී ඇති චාප ප්රවාහය අඩු දූෂණය සහ ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි දිශාවන් දෙසට ද වර්ධනය වන අතර එය හරිත නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා සපුරාලයි.
හතරවන,අභිරුචිකරණය කළ සංවර්ධනය, විවිධ කර්මාන්තවල විවිධ ඇඳුම් තත්වයන් සඳහා, නිෂ්පාදකයින් වඩාත් කොටස් කරන ලද කැපවූ නිෂ්පාදන දියත් කර ඇති අතර, එමඟින් වඩාත් නිරවද්ය කාර්ය සාධන ගැලපීමක් ලබා ගත හැකි අතර, සාමාන්ය නිෂ්පාදන භාවිතය නිසා ඇතිවන කාර්ය සාධන නාස්තිය හෝ ප්රමාණවත් ආයු කාලයක් නොමැති වීම වළක්වා ගත හැකිය.
සමාගම හැඳින්වීම
ටැංෂාන් රන්සිං යන්ත්රෝපකරණ සමාගම, හෙබෙයි පළාතේ ටැංෂාන් හි පිහිටි වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකු වන අතර එය දෘඪ මුහුණත් ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ලෝහ නිෂ්පාදනවල පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන, නිෂ්පාදනය සහ ස්ථානීය ඉදිකිරීම් සේවාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි, 2010 දී ආරම්භ කරන ලදී.
අපගේ ප්රධාන නිෂ්පාදන අතර ක්රෝමියම් කාබයිඩ් ආවරණ (CCO) ඇඳුම් තහඩු, අභිරුචි සැකසූ ඇඳුම් ලයිනර්, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන පයිප්ප සහ පයිප්ප සවි කිරීම්, දෘඪ මුහුණත් සහිත ප්රවාහ-කෝර්ඩ් වෙල්ඩින් වයර්, ස්වයංක්රීය දෘඪ මුහුණත් වෙල්ඩින් යන්ත්ර සහ වෘත්තීය රෝලර් මතුපිට අලුත්වැඩියා සේවාව ඇතුළත් වේ. අපි "අඛණ්ඩතාවය, උසස් ගුණාත්මකභාවය, නවෝත්පාදනය සහ තිරසාර සංවර්ධනය" යන ව්යාපාරික අදහස අනුගමනය කරන අතර පරිණත උසස් ලෝහ මතුපිට දෘඪ මුහුණත් තාක්ෂණය අප සතුව ඇත.
අපි ලොව පුරා සිමෙන්ති, වානේ, පතල්, වරාය සහ කැණීම් කර්මාන්ත සඳහා අභිරුචිකරණය කළ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී විසඳුම් සපයන අතර රුසියාවේ සහ මධ්යම ආසියාවේ හොඳ වෙළඳපල කීර්තියක් ලබා ගෙන ඇත.
සියලුම අපනයන ව්යාපාර සම්පූර්ණයෙන්ම අවසර දී ඇති අතර ඒවා හසුරුවන්නේ සීමාසහිත හෙබෙයි යුවන් ජාත්යන්තර වෙළඳ සමාගම විසිනි. මෙම වෙළඳ සමාගම රේගු නිෂ්කාශනය, නැව්ගත කිරීම, ලේඛන සහ ගෙවීම් එකතු කිරීම ඇතුළු සියලුම අපනයන කටයුතු සම්පූර්ණ කරයි. ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව නිෂ්පාදන සංවර්ධනය සහ නිෂ්පාදනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.
දිගුකාලීන සහයෝගීතාවයක් ඇති කර ගැනීමට සහ ඔබ සමඟ අන්යෝන්ය ප්රතිලාභ අත්කර ගැනීමට Runxing Machinery අවංකවම බලාපොරොත්තු වේ!
ප්රදර්ශනය
නිති අසන පැණ
ඇත්ත වශයෙන්ම, අපට පාරිභෝගිකයින්ට නොමිලේ සාම්පල ලබා දිය හැකි නමුත් පාරිභෝගිකයා කුරියර් ගාස්තුව ගෙවිය යුතුය.
කරුණාකර ඔබට මිලදී ගැනීමට අවශ්ය ශ්රේණිය, පළල, ඝණකම, මතුපිට සැකසුම් අවශ්යතාවය සහ ප්රමාණයන් කරුණාකර සපයන්න.
අමුද්රව්යවල මිල ගණන් ආවර්තිතා වෙනස්වීම් අනුව වෙනස් වේ.
කල්තියා 30% T/T, නැව්ගත කිරීමට පෙර ශේෂය
ඔව්, ඔබට ඔබේම නිර්මාණයක් තිබේ නම්, ඔබගේ පිරිවිතර හා ඇඳීම අනුව අපට නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
